AL-S33
Schweißdraht AL-S33
Beschreibung:
EN ISO 14343-A: T CrMo 17 1
DIN 8555: MSG 6-45-RZ
Werkstoffnummer: 1.4115
Schutzgasdraht aus MAG-Draht, kalt gezogen. Martensitisches Schweißgut. Hitze- und Zunderbeständig bis 900 °C. Anlassbeständig bis 550 °C. Hohe Beständigkeit gegen Abrasion, Adhäsion und Kavitation sowie kombinierte Verschleißmechanismen. Gute Korrosionsbeständigkeit gegen viele Salzlösungen, insbesondere Seewasser.
Anwendungsgebiet:
Für Auftragungen höherer Härte an Warm und Kaltarbeitswerkzeugen, die stark auf Druck und Abrieb und mäßig auf Schlag beansprucht werden. Gut geeignet für Panzerungen auf un- oder niedriglegiertem Stahl.
Richtanalyse in %:
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Fe |
|
0,2 |
0,5 |
1,0 |
17,0 |
1,0 |
0,5 |
Rest |
Stoffwerte:
| Schweißgut angelassen | Richtwerte bei 20°C |
| Härte unbehandelt | ca. 45 HRC |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 690 |
| Dehngrenze Rp 0,2 (N/mm2) | 490 |
| Bruchdehnung A5 (%) | 15 |
Verarbeitungshinweise
Auf sauberen Schweißbereich achten. Risse vollständig ausarbeiten. Vorwärmen je nach Grundwerkstoff und Schweißverfahren bis ca. 400°C. Beim Laserschweißen häufig ohne VW, Schweißempfehlung der Grundwerkstoffe beachten.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 1 Kg 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
- Australien
- Deutschland
- Dänemark
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
Schweißdraht AL-S33
Beschreibung:
EN ISO 14343-A: T CrMo 17 1
DIN 8555: MSG 6-45-RZ
Werkstoffnummer: 1.4115
Schutzgasdraht aus MAG-Draht, kalt gezogen. Martensitisches Schweißgut. Hitze- und Zunderbeständig bis 900 °C. Anlassbeständig bis 550 °C. Hohe Beständigkeit gegen Abrasion, Adhäsion und Kavitation sowie kombinierte Verschleißmechanismen. Gute Korrosionsbeständigkeit gegen viele Salzlösungen, insbesondere Seewasser.
Anwendungsgebiet:
Für Auftragungen höherer Härte an Warm und Kaltarbeitswerkzeugen, die stark auf Druck und Abrieb und mäßig auf Schlag beansprucht werden. Gut geeignet für Panzerungen auf un- oder niedriglegiertem Stahl.
Richtanalyse in %:
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Fe |
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0,2 |
0,5 |
1,0 |
17,0 |
1,0 |
0,5 |
Rest |
Stoffwerte:
| Schweißgut angelassen | Richtwerte bei 20°C |
| Härte unbehandelt | ca. 45 HRC |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 690 |
| Dehngrenze Rp 0,2 (N/mm2) | 490 |
| Bruchdehnung A5 (%) | 15 |
Verarbeitungshinweise
Auf sauberen Schweißbereich achten. Risse vollständig ausarbeiten. Vorwärmen je nach Grundwerkstoff und Schweißverfahren bis ca. 400°C. Beim Laserschweißen häufig ohne VW, Schweißempfehlung der Grundwerkstoffe beachten.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 1 Kg 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
- Australien
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- Schweiz
- Österreich
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