DIM-L-1.4122

Artikelnr.: DIM-L-1.4122
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Beschreibung

 

Schweißdraht DIM L-1.4122

 

Beschreibung:

Materialnummer: 1.4122

DIN 8555: SG-X35CrMo17

DIN EN 14700: S Fe 8

EN ISO 14919: X 35 CrMo 17

AWS/ASME SFA-5.9: G 17 Mo H

 

Eigenschaft:

Massivdrahtelektrode für Verbindungsschweißungen und Plattierungen an sämtl. nichtrostenden Cr-Stählen.
Auftragsschweißungen an Gas-, Wasser- und Dampfarmaturen aus unlegierten oder niedriglegierten Stählen
und Stahlgußsorten für Betriebstemperaturen bis +450° C. Auftragungen auf warmfeste Maschinenteile, Ventile,
Wellen, Spindeln.
Industriezweige:
Chirurgische Schneidwaren, Pumpen- u.Verdichterbau, Polymerverarbeitung,
Lebensmittelindustrie, Kunststoffformenbau.

 

Werkstoffe:

Bei korrosionsbeständigen Auftragungen:
Alle schweißgeeigneten Trägerwerkstoffe unlegiert und niedriglegiert.
Bei Verbindungen:
Korrosionsbeständige, vergütbare Cr-Stähle mit C-Gehalten > 0.20%, z. B. ER420.

 

Richtanalyse in %:

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

   

0,4

0,5

0,5

16,5

0,5

1,1

   

 

Stoffwerte: 

u* a*

Unbehandeltes Schweißgut Mindestwerte bei 20° C
Zugfestigkeit Rm MPa 750
Dehngrenze Rp 0.2 MPa 550
Dehnung A (L0=5d0) % 12
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J +20° C | -196° C -
Härte HRC 45

 u* unbehandelt, Schweißzustand – Grundwerkstoff unlegiert
Schutzgas Ar + 8-10% CO2
a* angelassen, 720°C/2 h – Schutzgas Ar + 8-10% CO2
Die Härte des Schweißgutes wird vor allem durch die Aufmischung mit dem jeweiligen Grundwerkstoff und dessen chemischer Zusammensetzung
beeinflusst. Je höher die Aufmischung und der C-Gehalt des Grundwerkstoffes, desto höher wird die Härte des Schweißgutes.
Schutzgase mit höheren CO2-Anteilen führen ebenfalls zu höherer Härte.

Der Artikel ist nur für folgende Länder bestellbar:
  • Australien
  • Deutschland
  • Dänemark
  • Schweiz
  • Österreich
  • Argentinien
Informationen
Zusätzliche Informationen:
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Schweißdraht DIM L-1.4122

 

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DIN 8555: SG-X35CrMo17

DIN EN 14700: S Fe 8

EN ISO 14919: X 35 CrMo 17

AWS/ASME SFA-5.9: G 17 Mo H

 

Eigenschaft:

Massivdrahtelektrode für Verbindungsschweißungen und Plattierungen an sämtl. nichtrostenden Cr-Stählen.
Auftragsschweißungen an Gas-, Wasser- und Dampfarmaturen aus unlegierten oder niedriglegierten Stählen
und Stahlgußsorten für Betriebstemperaturen bis +450° C. Auftragungen auf warmfeste Maschinenteile, Ventile,
Wellen, Spindeln.
Industriezweige:
Chirurgische Schneidwaren, Pumpen- u.Verdichterbau, Polymerverarbeitung,
Lebensmittelindustrie, Kunststoffformenbau.

 

Werkstoffe:

Bei korrosionsbeständigen Auftragungen:
Alle schweißgeeigneten Trägerwerkstoffe unlegiert und niedriglegiert.
Bei Verbindungen:
Korrosionsbeständige, vergütbare Cr-Stähle mit C-Gehalten > 0.20%, z. B. ER420.

 

Richtanalyse in %:

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

   

0,4

0,5

0,5

16,5

0,5

1,1

   

 

Stoffwerte: 

u* a*

Unbehandeltes Schweißgut Mindestwerte bei 20° C
Zugfestigkeit Rm MPa 750
Dehngrenze Rp 0.2 MPa 550
Dehnung A (L0=5d0) % 12
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J +20° C | -196° C -
Härte HRC 45

 u* unbehandelt, Schweißzustand – Grundwerkstoff unlegiert
Schutzgas Ar + 8-10% CO2
a* angelassen, 720°C/2 h – Schutzgas Ar + 8-10% CO2
Die Härte des Schweißgutes wird vor allem durch die Aufmischung mit dem jeweiligen Grundwerkstoff und dessen chemischer Zusammensetzung
beeinflusst. Je höher die Aufmischung und der C-Gehalt des Grundwerkstoffes, desto höher wird die Härte des Schweißgutes.
Schutzgase mit höheren CO2-Anteilen führen ebenfalls zu höherer Härte.

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