DIM-L-1.4462-Duplex
Schweißdraht DIM L-1.4462
Beschreibung:
Materialnummer: 1.4462
DIN 8556: SG X 2 CrNiMoN 22-5-3
EN ISO 14343-A: G 22 9 3 N L
EN ISO 14343-B: SS2209
UNS: S 31803 / AFNOR: (Z 5 CNDU 21.08)
AWS A5.9: ER2209
Hochlegiert, hochkorrosionsbeständig
Eigenschaft:
Massivdrahtelektrode, für das Schweißen ferritisch-austenitischer Duplexstähle bestens geeignet. Das Schweißgut
besitzt durch eine gezielte Legierungsabstimmung neben hohen Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften
noch ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion und Lochfraß (PREN > 35) in chloridhaltigen Medien. Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hydroabrasivem Verschleiß und eine gute Kavitationsbeständigkeit. Der Schweißzusatz kann im Temperaturbereich von -40° C bis +250° C eingesetzt werden. Zur Erzielung der besonderen Schweißguteigenschaften ist auf eine kontrollierte Aufmischung und entsprechenden Wurzelschutz zu achten. Ferritgehalt 30-60 FN (WRC).
Die Massivdrahtelektrode zeichnet sich durch hervorragende Gleit- und Fördereigenschaften und ein sehr gutes
Schweiß- und Fließverhalten aus.
Anwendungen:
Bauteile (vornehmlich Gußteile) zur Förderung von Meer- und Brackwasser, Salzlösungen, sulfidhaltigen Waschwassern in petrochemischen Anlagen sowie Rauchgasentschweflungsanlagen.
Werkstoffe:
Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit.
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, 1.4362 X2CrNiN23-4,
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3
UNS S31803, S 32205, S 32750
Stahlguß: 1.4305 / 1.4340 / 1.4347 / 1.4415/17 / 1.4462/63/64/68/69 / 1.4470 / 1.4515 / 1.4517 / 1.4593/96
Richtanalyse in %:
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N | PREN |
≥ 0,015 |
0,4 |
1,7 |
22,5 |
8,8 |
3,2 |
0,15 | ≥ 35 |
Stoffwerte:
Reines Schweißgut | u* |
Zugfestigkeit Rm MPa | 830 (≥ 550) |
Dehngrenze Rp0.2 MPa | 660 (≥ 450) |
Dehnung A 5 (%) | 28 (≥ 20) |
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J +20° C | -40° C | 85 | (≥ 32) |
u* unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar + 20% He + 2% CO2
- Australien
- Deutschland
- Dänemark
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
Schweißdraht DIM L-1.4462
Beschreibung:
Materialnummer: 1.4462
DIN 8556: SG X 2 CrNiMoN 22-5-3
EN ISO 14343-A: G 22 9 3 N L
EN ISO 14343-B: SS2209
UNS: S 31803 / AFNOR: (Z 5 CNDU 21.08)
AWS A5.9: ER2209
Hochlegiert, hochkorrosionsbeständig
Eigenschaft:
Massivdrahtelektrode, für das Schweißen ferritisch-austenitischer Duplexstähle bestens geeignet. Das Schweißgut
besitzt durch eine gezielte Legierungsabstimmung neben hohen Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften
noch ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion und Lochfraß (PREN > 35) in chloridhaltigen Medien. Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hydroabrasivem Verschleiß und eine gute Kavitationsbeständigkeit. Der Schweißzusatz kann im Temperaturbereich von -40° C bis +250° C eingesetzt werden. Zur Erzielung der besonderen Schweißguteigenschaften ist auf eine kontrollierte Aufmischung und entsprechenden Wurzelschutz zu achten. Ferritgehalt 30-60 FN (WRC).
Die Massivdrahtelektrode zeichnet sich durch hervorragende Gleit- und Fördereigenschaften und ein sehr gutes
Schweiß- und Fließverhalten aus.
Anwendungen:
Bauteile (vornehmlich Gußteile) zur Förderung von Meer- und Brackwasser, Salzlösungen, sulfidhaltigen Waschwassern in petrochemischen Anlagen sowie Rauchgasentschweflungsanlagen.
Werkstoffe:
Artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit.
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, 1.4362 X2CrNiN23-4,
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit P235GH/ P265GH, S255N, P295GH, S355N, 16Mo3
UNS S31803, S 32205, S 32750
Stahlguß: 1.4305 / 1.4340 / 1.4347 / 1.4415/17 / 1.4462/63/64/68/69 / 1.4470 / 1.4515 / 1.4517 / 1.4593/96
Richtanalyse in %:
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N | PREN |
≥ 0,015 |
0,4 |
1,7 |
22,5 |
8,8 |
3,2 |
0,15 | ≥ 35 |
Stoffwerte:
Reines Schweißgut | u* |
Zugfestigkeit Rm MPa | 830 (≥ 550) |
Dehngrenze Rp0.2 MPa | 660 (≥ 450) |
Dehnung A 5 (%) | 28 (≥ 20) |
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J +20° C | -40° C | 85 | (≥ 32) |
u* unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar + 20% He + 2% CO2
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