AL-S4021
Schweißdraht AL-S4021
Beschreibung:
Werkstoffnummer: 1.4021
AISI 420
DIN/EN: X 20 Cr 13
Ferritisch-Martensitischer Massivdraht mit 12-14% Cr-Gehalt, korrosionsbeständig, vergütbar.
Anwendungsgebiet:
Für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen oder artähnlichen korrosionsbeständigen Chromstählen, z.B. in der Schneidwarenindustrie, Lebensmittelindustrie, Hydraulikindustrie und Maschinenbau. Für Konstruktionsteile höherer Festigkeit, wie Achsen, Wellen, Pumpenteile,Kolbenstangen, Ventilkegel, Düsennadeln, ... Gute Beständigkeit in oxidierender Atmosphäre bis zu 600°C.
Richtanalyse in %:
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
Fe |
|
0,16-0,25 |
<1,0 |
<1,5 |
12,0-14,0 |
<0,040 |
<0,030 |
Rest |
Stoffwerte:
| Unbehandeltes Schweißgut | Richtwerte bei 20°C |
| Härte | bis 225 HV |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | max. 700 |
| Dehngrenze Rp 0,2 (N/mm2) | 420 |
| Bruchdehnung A5 (%) | >15 |
Verarbeitungshinweise
Auf sauberen Schweißbereich achten und nur Edelstahl-Drahtbürsten verwenden. Vorwärmung je nach Grundwerkstoff und Verfahren 100°C – 300°C. Nachfolgendes Entspannen wird empfohlen, nachträgliches Vergüten ist möglich.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 1 Kg 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
- Australien
- Deutschland
- Dänemark
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
Schweißdraht AL-S4021
Beschreibung:
Werkstoffnummer: 1.4021
AISI 420
DIN/EN: X 20 Cr 13
Ferritisch-Martensitischer Massivdraht mit 12-14% Cr-Gehalt, korrosionsbeständig, vergütbar.
Anwendungsgebiet:
Für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen oder artähnlichen korrosionsbeständigen Chromstählen, z.B. in der Schneidwarenindustrie, Lebensmittelindustrie, Hydraulikindustrie und Maschinenbau. Für Konstruktionsteile höherer Festigkeit, wie Achsen, Wellen, Pumpenteile,Kolbenstangen, Ventilkegel, Düsennadeln, ... Gute Beständigkeit in oxidierender Atmosphäre bis zu 600°C.
Richtanalyse in %:
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C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
Fe |
|
0,16-0,25 |
<1,0 |
<1,5 |
12,0-14,0 |
<0,040 |
<0,030 |
Rest |
Stoffwerte:
| Unbehandeltes Schweißgut | Richtwerte bei 20°C |
| Härte | bis 225 HV |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | max. 700 |
| Dehngrenze Rp 0,2 (N/mm2) | 420 |
| Bruchdehnung A5 (%) | >15 |
Verarbeitungshinweise
Auf sauberen Schweißbereich achten und nur Edelstahl-Drahtbürsten verwenden. Vorwärmung je nach Grundwerkstoff und Verfahren 100°C – 300°C. Nachfolgendes Entspannen wird empfohlen, nachträgliches Vergüten ist möglich.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 1 Kg 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
- Australien
- Deutschland
- Dänemark
- Schweiz
- Österreich
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