AL-S60
Schweißdraht AL-S60
Beschreibung:
DIN EN 14700: S Fe 4
DIN 8555: SG 4 - 60 - S
Werkstoffnummer: 1.3348
Schutzgasdraht aus verkupfertem MAG-Draht, kalt gezogen. Massivdraht aus Schnellarbeitsstahls mit verbesserter Zähigkeit und guter Schneidleistung. Martensitisches Schweißgut mit eingelagerten Karbiden und Restaustenit. Gute Warmhärte und Anlassbeständigkeit, hohe Zunderbeständigkeit. Wärme-behandelbar.
Anwendungsgebiet:
Für Panzerung verschleißanfälliger Werkzeugpartien und –kanten. Auch auf sehr kritischen Stählen (z.B. 1.2379) in der 1. Lage rissfrei.
Richtanalyse in %:
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
Fe |
|
1,0 |
0,45 max |
0,4 max |
4,0 |
9,0 |
1,8 |
2,0 |
Rest |
Stoffwerte:
| Härte unbehandelt | 55-63 HRC |
| Weichgeglüht (780°C- 820°C, 2-4 h) | ca. 27 HRC |
| Gehärtet (Pressluft 1180°C – 1220°C) | ca. 63 HRC |
| Zweimal angelassen (540°C-560°C, 1 h, Luft) | ca. 65 HRC |
Verarbeitungshinweise
Auf sauberen Schweißbereich achten. Vorwärmung 250°C – 450°C dringend empfohlen. Bei größeren Auftragungen Pufferlage und evtl. zwischenpuffern empfohlen.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
50 m Spule 0,25 bis 0,80mm
100 m Spule 0,25 bis 0,80mm
1 Kg Spule 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
- Australien
- Deutschland
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
Schweißdraht AL-S60
Beschreibung:
DIN EN 14700: S Fe 4
DIN 8555: SG 4 - 60 - S
Werkstoffnummer: 1.3348
Schutzgasdraht aus verkupfertem MAG-Draht, kalt gezogen. Massivdraht aus Schnellarbeitsstahls mit verbesserter Zähigkeit und guter Schneidleistung. Martensitisches Schweißgut mit eingelagerten Karbiden und Restaustenit. Gute Warmhärte und Anlassbeständigkeit, hohe Zunderbeständigkeit. Wärme-behandelbar.
Anwendungsgebiet:
Für Panzerung verschleißanfälliger Werkzeugpartien und –kanten. Auch auf sehr kritischen Stählen (z.B. 1.2379) in der 1. Lage rissfrei.
Richtanalyse in %:
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
Fe |
|
1,0 |
0,45 max |
0,4 max |
4,0 |
9,0 |
1,8 |
2,0 |
Rest |
Stoffwerte:
| Härte unbehandelt | 55-63 HRC |
| Weichgeglüht (780°C- 820°C, 2-4 h) | ca. 27 HRC |
| Gehärtet (Pressluft 1180°C – 1220°C) | ca. 63 HRC |
| Zweimal angelassen (540°C-560°C, 1 h, Luft) | ca. 65 HRC |
Verarbeitungshinweise
Auf sauberen Schweißbereich achten. Vorwärmung 250°C – 450°C dringend empfohlen. Bei größeren Auftragungen Pufferlage und evtl. zwischenpuffern empfohlen.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
50 m Spule 0,25 bis 0,80mm
100 m Spule 0,25 bis 0,80mm
1 Kg Spule 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
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