AL-S7339
Schweißdraht AL-S7339
Beschreibung:
Werkstoff-Nr. 1.7339
EN 12070 GCrMo1Si
AWS/ASME-A5.28 ER 80 S-G
Massivdraht für niedriglegierte warmfeste Kessel- und Rohrstähle.
Anwendungsgebiet:
Für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an druckwasserbeständigen Kessel- und Rohrstählen, Betriebstemperatur bis 550°C
Richtanalyse in %:
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Fe |
|
0,11 |
0,65 |
1 |
1,1 |
0,55 |
Rest |
Stoffwerte:
| Streckgrenze Re (MPa) | >450 |
| Zugfestigkeit Rm (MPa) | >500 |
| Dehnung A (L0=5d0) | 20% |
| Kerbschlagarbeit Av (J) | >90 |
Verarbeitungshinweise
Auf metallisch reinen Schweißbereich achten. Risse vollständig ausarbeiten. Schweißempfehlung der Grundwerkstoffe beachten.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 1 Kg 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
- Australien
- Deutschland
- Dänemark
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
Schweißdraht AL-S7339
Beschreibung:
Werkstoff-Nr. 1.7339
EN 12070 GCrMo1Si
AWS/ASME-A5.28 ER 80 S-G
Massivdraht für niedriglegierte warmfeste Kessel- und Rohrstähle.
Anwendungsgebiet:
Für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an druckwasserbeständigen Kessel- und Rohrstählen, Betriebstemperatur bis 550°C
Richtanalyse in %:
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Fe |
|
0,11 |
0,65 |
1 |
1,1 |
0,55 |
Rest |
Stoffwerte:
| Streckgrenze Re (MPa) | >450 |
| Zugfestigkeit Rm (MPa) | >500 |
| Dehnung A (L0=5d0) | 20% |
| Kerbschlagarbeit Av (J) | >90 |
Verarbeitungshinweise
Auf metallisch reinen Schweißbereich achten. Risse vollständig ausarbeiten. Schweißempfehlung der Grundwerkstoffe beachten.
Lieferform
Gerichtete Meterstäbe von 0,25 bis 0,50 mm
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 1 Kg 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
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