AL-SALMG4-5MN
Schweißdraht AL-SALMG4,5MN
Beschreibung:
Schutzgasdraht aus MIG-Draht, kalt gezogen, für Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium- Legierungen und Schweißen von Aluminium-Gusslegierungen
Anwendungsgebiet:
Für Auftragungen und Verbindungen an AlMg-Legierungen wie AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMg4Mn
Richtanalyse in %:
|
Mn |
Mg |
Ti |
Cr |
Al |
|
0,80 |
4,5 |
0,25 |
0,25 |
Rest |
Stoffwerte:
| Dehnung (A)(Lo=5do) | 20% |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 300 |
| Höchste Betr.temp. | 80°C |
| Tiefste Betr.temp | -196°C |
Verarbeitungshinweise
Das Schweißgut hat beim Laserschweißen eine Neigung zu Poren- und Rissbildung und sollte möglichst hochfrequent verarbeitet werden
Lieferform
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
- Australien
- Deutschland
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
Schweißdraht AL-SALMG4,5MN
Beschreibung:
Schutzgasdraht aus MIG-Draht, kalt gezogen, für Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium- Legierungen und Schweißen von Aluminium-Gusslegierungen
Anwendungsgebiet:
Für Auftragungen und Verbindungen an AlMg-Legierungen wie AlMg5, AlMg4,5Mn, AlMg4Mn
Richtanalyse in %:
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Mn |
Mg |
Ti |
Cr |
Al |
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0,80 |
4,5 |
0,25 |
0,25 |
Rest |
Stoffwerte:
| Dehnung (A)(Lo=5do) | 20% |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 300 |
| Höchste Betr.temp. | 80°C |
| Tiefste Betr.temp | -196°C |
Verarbeitungshinweise
Das Schweißgut hat beim Laserschweißen eine Neigung zu Poren- und Rissbildung und sollte möglichst hochfrequent verarbeitet werden
Lieferform
Spule 50 m 0,25 bis 0,80mm
Spule 100 m 0,25 bis 0,80mm
Wir empfehlen die Verarbeitung unter Schutzgas Argon 4.6 oder höher. Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen, für deren Richtigkeit wir jedoch keine Haftung übernehmen. Für besondere Einsatzzwecke, z.B. anschließende Bearbeitungsmethoden empfehlen wir einen Test an einem Vergleichswerkstück.
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