DIM-L-1.4842
Schweißdraht DIM L-1.4842
Beschreibung:
Materialnummer: 1.4842
DIN 8556: SG X 12 CrNi 25 20
EN ISO 14343-A: G 25 20 Mn
AWS A5.9: ER310 (mod.)
AISl: 310S
Hochlegiert, hitzebeständig
Eigenschaft:
Massivdrahtelektrode für artgleiche, hitzebeständige Walz-, Schmiede- und Gussstähle, z.B. Glühereien, Härtereien, Dampfkesselbau, Erdölindustrie, keramische Industrie.
Vollaustenitisches Schweißgut. Bevorzugt bei Angriffen oxidierender, stickstoffhaltiger sowie sauerstoffarmer
Gase. Verbindungsschweißungen an hitzebeständigen Cr-Si-Al-Stählen, die schwefelhaltigen Gasen ausgesetzt
sind.
Zunderbeständig bis +1200° C. Kaltzäh bis -196° C. Wegen Versprödungsgefahr soll der Temperaturbereich zwischen +650-900° C vermieden werden.
Werkstoffe:
Austenitisch:
1.4841 X15CrNiSi25-21, 1.4845 X8CrNi25-21, 1.4828 X15CrNiSi20-12,
1.4840 GX15CrNi25-20, 1.4846 X40CrNi25-21, 1.4826 GX40CrNiSi22-10,
1.4832/37/48
Ferritisch-perlitisch:
1.4713 X10CrAlSi7, 1.4724 X10CrAlSi13, 1.4742 X10CrAlSi18, 1.4762 X10CrAlSi25,
1.4710 GX30CrSi7, 1.4740 GX40CrSi17
AISI 305, 310, 314, ASTM A297 HF, A297 HJ
Richtanalyse in %:
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
0,13 |
0,9 |
3,2 |
24,6 |
20,5 |
Stoffwerte:
| Unbehandeltes Schweißgut | u* |
| Zugfestigkeit Rm MPa | 320 (≥ 550) |
| Dehngrenze Rp0.2 MPa | 400 (≥ 350) |
| Dehnung A (L0=5d0) % | 38 (≥ 20) |
| Kerbschlagarbeit ISO-V KV J +20°C | -196°C | 95 | (≥32) |
u* unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar+2.5% CO2
- Australien
- Deutschland
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
Schweißdraht DIM L-1.4842
Beschreibung:
Materialnummer: 1.4842
DIN 8556: SG X 12 CrNi 25 20
EN ISO 14343-A: G 25 20 Mn
AWS A5.9: ER310 (mod.)
AISl: 310S
Hochlegiert, hitzebeständig
Eigenschaft:
Massivdrahtelektrode für artgleiche, hitzebeständige Walz-, Schmiede- und Gussstähle, z.B. Glühereien, Härtereien, Dampfkesselbau, Erdölindustrie, keramische Industrie.
Vollaustenitisches Schweißgut. Bevorzugt bei Angriffen oxidierender, stickstoffhaltiger sowie sauerstoffarmer
Gase. Verbindungsschweißungen an hitzebeständigen Cr-Si-Al-Stählen, die schwefelhaltigen Gasen ausgesetzt
sind.
Zunderbeständig bis +1200° C. Kaltzäh bis -196° C. Wegen Versprödungsgefahr soll der Temperaturbereich zwischen +650-900° C vermieden werden.
Werkstoffe:
Austenitisch:
1.4841 X15CrNiSi25-21, 1.4845 X8CrNi25-21, 1.4828 X15CrNiSi20-12,
1.4840 GX15CrNi25-20, 1.4846 X40CrNi25-21, 1.4826 GX40CrNiSi22-10,
1.4832/37/48
Ferritisch-perlitisch:
1.4713 X10CrAlSi7, 1.4724 X10CrAlSi13, 1.4742 X10CrAlSi18, 1.4762 X10CrAlSi25,
1.4710 GX30CrSi7, 1.4740 GX40CrSi17
AISI 305, 310, 314, ASTM A297 HF, A297 HJ
Richtanalyse in %:
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
0,13 |
0,9 |
3,2 |
24,6 |
20,5 |
Stoffwerte:
| Unbehandeltes Schweißgut | u* |
| Zugfestigkeit Rm MPa | 320 (≥ 550) |
| Dehngrenze Rp0.2 MPa | 400 (≥ 350) |
| Dehnung A (L0=5d0) % | 38 (≥ 20) |
| Kerbschlagarbeit ISO-V KV J +20°C | -196°C | 95 | (≥32) |
u* unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar+2.5% CO2
- Australien
- Deutschland
- Schweiz
- Österreich
- Argentinien
